この実習は大きく2つのグループに分かれて行いました。
    (4日目から、製造と衛生検査&HACCPプラン作成組が入れ替わりました。
     1,2,3日目の細菌数チェックは、もう片方の班の製造
    過程の細菌数チェックをしました。)
   
   
    1日目(3/26) 午前:工場の説明、県酪の中島氏によるHACCP講義
             午後:工場清掃、SSOPの準備、説明;HACCP;
               フローダイアグラムの作成、危害分析計画、
               記録紙の作成、HACCPチームの結成、評価用缶詰の培養開始、  
               解凍液の細菌数&床の細菌数測定 
    2日目(3/27)午前:作業員のチェック、解凍後のマグロの細菌数、 
                解凍液の細菌数、器具の細菌数
             午後:作業員のチェック、評価用缶詰の開缶・評価・細菌検査
    3日目(3/28)午前:作業員のチェック、蒸煮法令後の細菌数
             午後:作業員のチェック、肉詰め後の細菌数、
               明日使う原料の解凍、器具の洗浄、消毒
    4日目(3/29)午前:調理
             午後:蒸煮;中心温度の測定
    5日目(4/1) 午前:クリーニング、肉詰め;ロットの管理
             午後:巻き締め、殺菌
    6日目(4/2) 午前:工場清掃
             午後:製品評価(開缶・食味・ph)
                工程評価(SSOP、人・物の移動、工程の合理性、安全性
                工場評価、CCPの設定
    7日目(4/3) 午前:試験  
             午後:日佐氏講義