砥石の基礎

ここでは砥石の基礎を載せておきます。なかなか砥石の事は資料がなく、解かりづらいものです。もし砥石の選定や基礎でわからなかったら是非当社の営業にお問い合わせください。

　研削砥石は砥粒、結合材、気孔の三要素で　

高速回転しながら無数の砥粒で被研削物を　

削ることを研削加工といいます。　

　砥粒が磨耗するとともに脱落し、常に新しい砥粒、　

すなわち切刃を生じ研削加工を同じ状態で　

研削し続ける事ができます。　

　これを自生発刃作用といいます。

研削砥石の表示

　　例：　　　ＷＡ　　６０　　　Ｋ　　６　　　Ｖ　　　１Ａ　　　３０５　×　２５　×　１２７

　　　　　　　　①　　 ②　　 ③ 　　④ 　　⑤　　　⑥　　　　　　　　　　⑦

①　砥粒・・・加工時の切刃の作用　Ａ・ＷＡ・ＰＡ・ＨＡ・ＧＣ・Ｃなど。

アルミナ系	Ａ	褐色アルミナ質	ボーキサイトを原料とし、靭性を高くした褐色溶融アルミナ。
	ＷＡ	白色アルミナ質	Ａ砥粒よりもアルミナ純度を９９％以上に高めた白色コランダム結晶。靭性はＡ砥粒よりも劣っていますが破砕性に優れている為、高硬度材の研削に適している。
	ＰＡ	淡紅色アルミナ質	ＷＡ砥粒の靭性を改善した（酸化クロムを追加）砥粒。
	ＨＡ	解砕形アルミナ質	アルミナ質原料を融解した後、機械的粉砕によらない方法で製粒したもので、主として単一結晶のコランダムからなっている砥粒。
炭化けい素系	Ｃ	黒色炭化けい素質	酸化けい素質と炭素材とを電気抵抗炉で反応させたインゴットを粉砕製粒をしたもの。Ａ・ＷＡよりも高硬度ですが靭性はかなり劣っています。
炭化けい素系	ＧＣ	緑色炭化けい素質	炭化けい素９９％以上の高純度原料と炭素とを電気抵抗炉で反応させたインゴットを粉砕、製粒したもので緑色をしている事から「アオト」とも呼ばれています。Ｃ砥粒よりも靭性は低下しますが、破砕性に非常に優れており、加工中に鋭利な切刃が次々に生じる為良好な切味を保つ事が出来ます。この作用を利用して超硬合金やハイスの高硬材の研削が可能です。
同一系統の砥粒を混合したものを使用する事が出来、この場合は、使用した砥粒の記号を併せて呼ぶ。これを混合砥粒という。　　（例）Ａ／ＷＡ，Ｃ／ＧＣ

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　※靭性・・・・粘り強い性質の事

②　粒度・・・砥粒の大きさをいい、一般に何番という形で表現されています。

砥粒の粒度による種類（番）　8（粗）⇔（細）3000

8・10・12・14・16・20・24・30・36・46・54・60・70・80・90・100・120・150・180・220・240・280・320・360・400・500・600・700・800・1000・1200・1500・2000・2500・3000

　　　　　　　　　　　赤文字の番手が砥石等でよく使われる番手です。
　　　　　　　　（赤文字以外の番手でも製品・用途によっては使用します。）

③　結合度・・・砥粒を保持している結合の度合。

軟らかい・Ａ・（+）⇔硬い・Ｚ・（-）
極　　軟	軟	中　　位	硬	極　　硬
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ	Ｈ，Ｉ，Ｊ，Ｋ	Ｌ，Ｍ，Ｎ，Ｏ	Ｐ，Ｑ，Ｒ，Ｓ	Ｔ，Ｕ，Ｗ，Ｘ，Ｙ，Ｚ

④　組織・・・砥石の容積に対する砥粒の含有割合、すなわち砥粒率。１⇔１４

組織番号	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
砥粒率（％）	62	60	58	56	54	52	50	48	46	44	42	40	38	36	34
許容差（％）	±1.5

⑤　結合材・・・砥粒と砥粒とを結合させて保持する材料。

	ビトリファイド	レジノイド	シリケート	ゴム	セラック	メタルボンド
記号	Ｖ	Ｂ	Ｓ	Ｒ	Ｅ	Ｍ
主要成分	長石可溶性粘度・フラックス	ベークライト人造樹脂	けい酸ソーダフラックス	天然・人造ゴム・硫黄	セラック天然樹脂	金属箔
成形方法	流し込み法プレス法	プレス法	プレス法	ロール法プレス法	プレス法	流し込み法プレス法
特徴	結合度・組織の調整が容易	弾性に富む	けい酸ソーダが潤滑作用を持つ	弾性に富む薄物研削	ラップ効果が大	ダイヤモンド砥粒が主流となる
最高使用速度	2000 ｍ／ｍｉｎ	4000 ｍ／ｍｉｎ	1500 ｍ／ｍｉｎ	4000 ｍ／ｍｉｎ	2000 ｍ／ｍｉｎ	1000 ｍ／ｍｉｎ
用途	一般鋼材	高速度砥石精密仕上	高硬度材薄物加工	切断砥石コントロール	軽研削高精度加工	工具研削ラップ

⑥　形状・・・砥石の全体形状、縁形。
　　　　　　　　　１Ａ（平形）・５Ａ（片へこみ形）・７Ａ（両へこみ形）・異型など。

⑦　寸法・・・前から　外径×横幅×穴径

　　　　　

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