株式会社クラフトカンパニー～加工工程～

*データ処理の内容を紹介します*

パソコン上で、デザインの作成・アレンジや配色シミュレーションを行います。
またテキスタイルプリント用にデザインのリピート（送り付け）や色分解（トレース処理）も行います。
インクジェットプリントは版を必要としないので、加工工程②は必要ありません。

図案（子供の絵）図案のアレンジ（送り付け）完成品（クッション）

*製版の工程の流れを紹介します*

紗張
スクリーンプリント用の型枠に、紗を張りつけます。

焼付
紗を張りつけた型枠に、感光膜を塗ります。
自動焼付機で色分解データをプリントし、紫外線を当てて感光します。

水洗
感光されない部分（プリント部分）を、水で洗い流します。

絵刷
紙に試験プリントをし、生地にプリントした時の完成イメージを見ます。
また、各版の型合いや型送り、彫落ち、二重彫等のチェックをします。

*余分な染料や水の使用を抑えた環境にやさしいプリント方法です*

インクジェットプリント（反応染料・昇華染料）
～綿・麻・シルク等の天然繊維とレーヨン等の再生繊維～
下処理を施した生地にプリントします。
～ポリエステル等の合成繊維～
下処理を施した紙にプリントし、生地に熱転写します。
生地の風合いによっては、加工工程④は必要ありません。

インクジェットプリント（水性顔料）
～綿等の天然繊維の生地や既製品～
環境に配慮した水性顔料でプリントします。
ワンポイントのプリント等に使用します。
凹凸のある既製品にも対応しています。
濃い素材にもプリント可能です。

*従来からのスクリーン（型）を使用したプリント方法です*

ハンドスクリーン･プリント
捺染台の上に生地を貼り付け、型枠を置きスキージでプリントします。
「型友禅」や「シルクスクリーン」もこの手法です。

オートスクリーンプリント
機械上に型枠をセットし、自動スキージでプリントします。
高速な稼動で量産プリント向きです。

ロータリースクリーンプリント
台の上に円筒状の型をセットし、回転させながらプリントします。
量産プリント向きです。

*プリント後の工程の流れを紹介します*

スチーム
　プリントした生地に染料を定着・発色させます。

ソーピング
　余分な染料、不純物を洗い流します。

仕上げ
　加工中の生地の縮みを設定された生地幅に戻します。
　また、必要に応じて様々な生地の風合いを出します。

*必要に応じて、箔加工やラミネート加工、金属ナノコーティングなどが施されます*

• 箔加工ラミネート加工ナノコーティング

*反物や縫製されたプリント製品ができあがり、店頭に並びます*

• ハンカチ手鏡セットふろしきかばん