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テーマ 「溶断・溶接オブジェ」「振り子のように動く盆」
機械工作実習Ｂの感想と反省
まず、河野先生に感謝の気持ちでいっぱいです。
私は最初の予定と大きくずれた点が幾つもあり、ご迷惑をおかけしましたが毎回その場で必要なアドバイスを下さっていつも助かりました。また、最初に表札を作る提案をして下さらなかったら、ここまでガス溶接の虜になっていなかったと思います。
全体的な感想としてまず第一に他の授業も履修していたために授業外でなかなか作業が出来なかったことが残念でした。また授業までの予定もその場その場でぶれていたことが反省点です。
しかし、ガス溶接というひとつ方法に搾って自由課題を行ったためガス溶接に関してはかなり技術が上がったと思います。
鉄という素材のみを扱いましたが、厚さによって性格が全く異なり四苦八苦しました。
溶接の最も魅力的な部分は炎だと思います。
炎によって溶かされた鉄が火花を散らして重力に従い落ちていく。
鉄のまさに溶けている部分はパチパチと光り宇宙を感じるモノがありました。
できることならば、その宇宙を閉じ込めて作品にしたい。
できることならば、その宇宙の中に飛び込んでいきたい。
これからもガス溶接を通して作品を創っていきたいです。いろいろと教えて下さった先生の皆様ありがとうございました。
＜溶接担当＞
多くの授業を単位のためではなく明日の自分のために受講している姿に大変感動しています。また、芸術系のあなたにはガス溶接関係が今後、役に立つと考えて準備から完了まですべて自分でできるように指導したいと心掛けていました。
溶接技術の場合は、知識ではとても簡単なものですが技術となると言葉や知識では伝えられない哲学的な部分が大半です。自分で極める心が必要なので今回とても助けられた・・・と感謝しています。
自由課題と言っても技術職員に頼る限り習得するものは小さいものになります。自分で書籍を読み理解していたことで機械屋の言葉も理解して作業に取り組めたことは大変有難いことだったと思います。
職員の立場からですと安全管理という点で作業確認をし、ただ見守ることだけ・・・しかできないのが我慢と辛抱なんですね。
私もヒヤヒヤしながら我慢と辛抱をした甲斐がありました。見事に作業をすべて自分でできるようになりましたね！おめでとうございます！そして、ありがとうございました。
自由課題実習作業計画および進行状況
| 回 | 月日 | 時 間 | 作業内容 | 使用機械 |
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| 自由１ | 5/27 | 14:30〜16:45 | 素材と加工計画の検討,TIG溶接練習 | TIG溶接設備
高速砥石切断機 |
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| 自由２ | 6/03 | 14:30〜16:45 | ＴＩＧ溶接、ガス溶断・溶接練習、溶断プレート１作品目完成 | TIG溶接設備
ガス溶接設備 |
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| 自由３ | 6/10 | 14:30〜16:45 | ガス溶断・溶接で２作品目製作（完成） | ガス溶接設備 |
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| 自由４ | 6/17 | 14:30〜16:45 | ガス溶断作品３作目（溶断考察の実証） | ガス溶断設備 |
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| 自由５ |
6/24 |
14:30〜16:45 |
ガス溶断作品３作目の続き |
ガス溶断設備 |
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| 自由６ |
7/01 |
14:30〜16:45 |
ガス溶断作品４作目（5mm鋼板による大作下絵描画作業） |
なし |
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| 自由７ |
7/08 |
14:30〜16:45 |
ガス溶断作品４作目（5mm鋼板による大作溶断作業） |
ガス溶断設備 |
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| 自由８ |
7/15 |
14:30〜16:45 |
仕上げ・塗装・動作確認作業,プレゼンパネル制作・発表練習
溶断作業および大作素材表面の錆び落とし |
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| 発表会 | 7/16 | 14:30〜16:45 | 課題の説明パネルでプレゼン＆デモンストレーション・質疑応答 | |
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自由課題８回目作業報告 7/15 「アセチレン酸素ガス溶断 鋼板の錆び落とし」
【ＭＥＭＯ】
足の溶断作業のあとに大作の溶断作業で消炎する原因と思われる錆び落としをする。ハンドグラインダーで表面を磨く方法と木工用ボンドで錆びを剥がす方法を平行して行う。結果は、ハンドグラインダーで磨いた方が早かった。木工用ボンドはある程度効果があるが厚みにムラがあると乾燥するまで時間がかかることとある程度厚く塗布しないとキレイに剥がせない。
錆びた鋼板を溶接溶断する場合には、事前の処理が必須であるが今回はその手法について良い経験を得たといえる。
自由課題７回目作業報告 7/8 「アセチレン酸素ガス溶断 ５ｍｍ鋼板大作の溶断」
本日の報告書になります。溶断する際の手順もまとめてみましたので添削お願い致します。
１ 仏像の制作
予定がずれてしまい作業時間が減ってしまったためか、心に焦りがあり、それが炎にも伝わり、度々炎が割れてしまった。同じ溶かす行為でもそこに心があるかないかで全く別のモノが出来上がってしまう。溶断はデッサンにも、料理にも、絵の具を塗る行為にも通ずるところがある。ただひた向きに向き合い、実直な心で接することの重要性を肌で感じた一日だった。
２ 溶断の作業手順のまとめ
始めのとき
１ 酸素ホースを装着する
２ 酸素ボンベを２回転程開ける
３ 酸素とアセチレンのバルブを開け、アセチレンの口に手を当て吸い付いてくるか確認する。
４ アセチレンホースを装着する
５ アセチレンボンベを開ける
何か起きたときのためにすぐ閉めれる状態にしておく
終わりのとき
１ アセチレンボンベを閉める
２ 酸素とアセチレンのバルブを全開にし、トーチに残った気体をだしきる。
３ 酸素ボンベを閉める
４ トーチからホースを外す
＜溶接担当＞
手順に関しては、行動の意味するところも付記しておくことでしょう。何事も教科書には無い真理を探究することです。それは行動は同じでも心が違えば長い目で見ると結果は違うものになるからです。技術に奢れる者は技術で泣きなす。そこに心があれば手順が前後しても危険はありません。
問題の解き方を理解しても生活の中で応用することができないのと同じことで安全意識を基本とすれば手間をかけても苦にならないのです！
溶接・溶断という技術は精神面で左右されます。集中できないと環境の変化やトラブルに対して状況を客観的に判断することができません。もちろん経験によるものも多いのですが溶接の達人と言われる巨匠達でもビードが乱れ不良を出すときがあるのです。本日は、火炎造りの初歩的なことが原因だったかもしれませんが・・・素材に関しての錆び落としやカーボンで黒くなった部分の処理をしなかったことも原因の一つでしょう。また、トーチの手入れも開始終了時にしっかりしておくことが道具を大切にする心でもあります。全てに配慮してこそ次も安定した作業ができることを学んで下さい。
作品が自分自身なら使用するもの全てが自分自身です。全てと向き合って初めて技術を習得することができるのだと信じていますよ！それは命尽きるまで技術者の命題です。今はなかなか上手にできなくても向き合い続けることが大切です。この実習は受講生の１０年後２０年後に大きな影響を与えることを目的としています。大きな心で作品を制作しましょう。
【ＭＥＭＯ】
酸素ボンベを交換して初溶断になるが頻繁に消炎していた。火口を交換したばかりなのでシールが甘いのか確認したところナットが緩んでいた。その後のどうなのかをレポートしてほしい。消炎の原因として溶断中にバルブを触ってしまうことが溶断姿勢から伺えた。脇を絞めると身体のどこかにトーチが当たる・・・そのときバルブに触れてしまうと火炎の混合比が変化してしまうのではないかと考える。溶断酸素バルブのみでトーチを操る基本の気持ちが必要だ。溶断姿勢で脇を絞めればよいというものでもない。その逆で脇を開いてツライ姿勢で溶断し続けなければ応用は利かない。溶断溶接では腕っ節も必要なのである。腕立てや腹筋など基礎体力は最低限鍛えておく必要があるだろう。
7/8時間外作業時間変更連絡 2011.7.7
いつもお世話になっております。明日のことなのですが、二限の時間に他の授業の実験が急に入ってしまったので明日は13時からの作業でも大丈夫でしょうか。いろいろと変更して申し訳ありません。よろしくお願い致します。
＜溶接担当＞ 了解しました。
自由課題６回目作業報告 7/1(7/1) 「アセチレン酸素ガス溶断 ５ｍｍ鋼板で大作の下絵描画」
良い作品出来るように精進致します。7月8日 10時から溶断作業したいのですが、大丈夫ですか？よろしくお願い致します。また、授業やお昼時間の合間に作品と対峙しにちょくちょくお伺いするかもしれません。またメールにて行く前に連絡致します。よろしくお願い致します。
＜溶接担当＞
7/8は10:30でお願いします。時間ができたときは工場に電話でもかまいませんよ。月曜日の午後は２週連続で不在となります。作品と対等するだけならいつでも大丈夫です。
＜溶接担当＞
  研究室に退官された先生の板材が錆びながらもありました。右写真が板厚５ｍｍで左写真が板厚３ｍｍ（たぶん）です。運搬もシンドイですが・・・次回はＴＡに手伝ってもらって酸素ボンベを入れ替えましょう。
自由課題５回目作業報告 6/24(6/29) 「アセチレン酸素ガス溶断 薄板 人を造り出す２」
1 トーチの火口の変化
トーチの火口が新しくなったことで、溶断の作業がガラリと変わった。老人から若者になったように勢いよく炎は出る上に、音も高く激しくなった。勢い溢れる炎に驚きつつも、炎から背中を押されるように溶断をした。
今まではただ溶断するだけで精一杯であったが、炎の強弱を調整して、鉄の溢れる塊を厚くしようと心みたり、切断面に流れがでるようにと考えながら溶断することができた。
2 ヒトを造り出す
無機的な素材である鉄から、生々しく生きているかのような人体のパーツを創ることが出来たと思う。ヒトを創ろうと思ったきっかけは、手のデッサンをしていた際に、私は何を描いているのだろうとふと疑問に思ったときである。私の左手にポーズをつけてデッサンしていたのだが、この手はなにをして手と見なされるのだろうかと思った。もし、私の左手の神経が切れていて機能していなかったり、もう死んでいる左手であったりするならば、たとえ同じ形状でも全く異なるデッサンの仕方であったり制作物が出来上がるだろうと思った。
さすれば、手は手ではなく血がどくんどくんと脈打つ手こそが今私が描こうとしている手なのだと思った。
そのようなコトを考えていた中で、もともと医療に興味があることもあって他の人体のパーツも脈打つ強さがあるモノとそうでないモノは全くの別物だと考えた。
肺、耳、目、手、足を造り出そうと選んだ際に肺にはとくに毛細血管の部分に注意した。肺に吸気が入ると酸素は肺の中の毛細血管に吸収されヘモグロビンと結合する。その肺の脈うつ部分は毛細血管であると感じた。
また耳からは鼓膜を造り出した。耳を耳となすモノは鼓膜の振動であると考え、鼓膜から伸びていく耳のカタチを造り出した。
目は瞳から光彩へと流れ、まつげにのびるまでを造り出した。光が侵入する瞳を目の核とみなし、目を造り出した。
手は神経が隅々まで行き届いた脈打つ手を造り出した。手の神経はとても密である上に触覚のセンサーでもあるので、指の先端までも血が通い、生きているかのような手を生み出したかった。
足は地面にあらがう足を造り出した。直立歩行を取得した人類が、地面に力を与え、与えられている足を地面に接していない状態を表した。足は植物でいう根の部分に当たり、地につかない足がとても不安定にみえるのでその不安定な様を表した。
以上である
自由課題４回目作業報告 6/17（6/23） 「アセチレン酸素ガス溶断 薄板 人を造り出す」
前回、「良」という文字を溶断して出来上がった作品を観察しているときに無機質な鉄から有機的なものを生み出したいと感じました。
植物や海の渦などを考えていましたが、ヒトに着目し、ヒトのいろいろなパーツを溶断して生み出すことでまた新たな発見が出来るのではないかと考えました。
まだ作品が途中なので気持ちがまとまってないですが、肺を造り出している際に鉄が斜めになってしまったので、そのまま溶断していると溶けた鉄が重力の流れにのって下に垂れていき塊を成したことに感動しました。水のぽとん、ぽとんと落ちる雫のように鉄も炎の雫を形成して落ちていく様がとても綺麗で引き込まれました。
また、鉄の厚みが細いので送るのが遅いと溶断した部分がまたくっついてしまい上手くいかないことが多々ありました。
次は送る速度に気をかけて挑戦したいです。
また、手先だけがどうしても動いてしまい、ぐらついているので体全体を使って溶断できるようになりたいです。
息をとめて溶断することは、息をとめて絵の具を塗ることと同じだと思いました。
毎回溶断をする度にモノの見方や考えが変わっていきます。
 ＜溶接担当＞ 2011.6.21
火口が基礎実習からほとんど火炎が甘く本当は使えない状態でした！昨日頼んだ新しい火口が本日納品されたので次回は・・・・驚くほどスパスパと切断できるかもしれませんよ！火炎の扱い方は悪い火口でトレーニングしてますから・・・・腕は上がっているはずです（汗）。
＜溶接担当＞
今回は、薄板の溶断でしたがガス炎造りとトーチ送り速度の関係がポイントでしたね！また、目線が上からだと母材と火口の距離を確認できないため溶断姿勢が大切になります。右手に力が入るとトーチ先が上下して滑らかなトーチ送りができなくなる点にも気がついて下さいね！
細くきれいな溶断面を期待する半面・・・ドロドロ感があるところにも魅力があるので技術的な狙いが相反するのかもしれませんね！
様々な体勢で滑らかに自在にトーチを動かす！これは体力と精神力が要求されます！日々の鍛錬と同時にイメージトレーニングが溶接・溶断には大切になります。イメージ通りに溶断できれば技術的にも上達したと言えるでしょう。
大きな溶断トーチしかないので・・繊細な作業をする場合には、小型トーチ（軽い）が必要なのかもしれません。機械系は材料切断という目的しかありませんので・・・。
自由課題４回目作業予定（作品スケッチ） 6/16
明日は人を創りたいです！よろしくお願いします！
＜溶接担当＞
立体作品に挑戦するのかな？溶断と溶接を応用するならパーツ化することも検討しましょう。単純にスケッチを溶断するだけなのかスケッチをモチーフにしたデザインを溶断するのかを・・・もう少しスケッチから具体化すると何をどうやってしたいのか伝わりますよ！溶断してから・・・鍛造などで三次元的に造形することと理解しましたが・・！
天候が怪しいですが午後にはなんとか雨が上がると良いですね！
自由課題３回目作業報告 6/10 「アセチレン酸素ガス溶断実習＆作品製作 ”良”をモチーフに」
溶断がうまくいかない理由について調べてみた。
■切断面上部の溶け＝切断速度を速くする、切断酸素量を減らす、予熱ガス量を減らす、火口高さを低くする
■切断面の方向性＝火口の掃除・交換
■ 切断面のエグレ＝切断速度を遅くする、切断酸素量を減らす、切断酸素圧力を低くする、火口高さを低くする
■ 切断面が粗い＝切断速度を遅くする、切断酸素量を減らす、切 断酸素圧力を高くする、火口高さを低くする、火口の掃除および交換、切断機の振動確認
■ 切断面のノッチ＝切断速度を速くする、切断酸素量を減らす、予熱ガス量を増やす
■ 硬いスラグの付着＝切断速度を遅くする、切断酸素量の適正化、予熱ガス量を減らす、火口高さの適正化、火口の掃除・交換、切断材の表面の清 掃、切断材の冷却、酸素純度の確認。
頭では理解しても実際体で覚えないことには始まらないので上記の事柄を頭にいれて次回の授業に臨みたい。
6月17日の予定
1 金曜日までに溶断の案をメールで送る（逐一メール）
2 この間スムーズにいかなかった準備の流れをマスターする
3 作品制作
＜溶接担当＞
溶断についての報告に関しては、特にコメントしませんが・・・次回、大きく画用紙に書いて一つ一つ確認してみましょう。母材と火口の距離は具体的にどのくらい？（何ｍｍ？）が適切なのか？そしてそれを安定させる溶断姿勢とはどのようにすれば良いのか？
良い溶断面とはどんなものなのか？道具一つ一つがあなたの手足です！扱い方一つですべてが変わるかもしれませんよ！
【コメント】
デザインスケッチを自由に描いてから溶断可能かを検討する。切り落とす部分・残す部分について色を塗り分けて検討しやすく配慮する。溶断技術について感じたことや自分の感覚的で良いので箇条書きにしてみる。その技術感覚をレポートにまとめ次回再現性があるのか実験する。これから暑くなるとより体力を要求されるため毎日トレーニングをする。１週間でかなり効果があるはず。雨天はアーク溶接で作品を作る。アーク溶接を想定したデザインも考えておくこと。最初は棒材（φ８ｍｍ）を切断・曲げ・鍛造・グラインダー加工などして溶接部材を作り溶接する。溶断で溶接するパーツを作っておくことも考えておくこと！
また、溶断炎が切れる現象を調べ改善策を考えておくこと。感覚的なコツがある。溶断炎の作り方はアセチレンと酸素の混合割合が重要だが板厚とアセチレン炎の関係に着目すること！原因を理解することで改善策を考えることができるはずです。トーチ先端温度との関係も考慮して調べて見て下さい。レポートはその結果をまとめて下さい。
自由課題２回目作業報告 6/03(6/6) 「アセチレン酸素ガス溶断実習＆作品製作」
遅くなって申し訳ありません。写真の添付ありがとうございました。
自由課題２回目の報告書と6月10日の予定です。
１ 溶断の基礎練習
溶断は溶接とは性質が異なると一番に感じた。溶かすという行為に違いはないが、溶接は繋ぐことを意識するが溶断は断つことを意識しなければならない。また垂直の角度を頭で理解していても体は分かりきっておらず、適切な角度を頭ではなく感覚で分かるようになるまで回数をこなしたいと感じた。
２ 棒状の溶断
平坦な鉄を溶断するのとは大きく異なり、円形のモノはとても難しかった。角度に合わせた垂直を作り出して、鉄を切り落とす。なかなか思ったように切断できずに苦しかったが、その分溶断出来たときの喜びは大きかった。基礎よりも溶断がおもしろかった。また塗装されている分金属が何を感じているか分かりにくかった。
３ 溶断から名前を創る
その場で先生が提案して下さって名前を10mmの鉄から造り出した。本当に心から楽しかった。ほとばしる火花 燃えて溶ける鉄 鉄にも性格があり 同じ鉄なのに部分、部分で態度が異なる。そんな鉄と対話しながら 形を創っていく。自分で全てをコントロール出来ないからこそ おもしろい。顔にぶつかってくる鉄の火花に立ち向かって、ぶれない精神で鉄と向き合う。これこそが私のモノづくりに対するやり方だと悟った。ガス溶接は 死 が近くにあるからこそ おもしろい。恐怖心と隣合わせのまま それと共に モノをつくる。
ぞくぞくするから やめられないと思った。
【６月１０日の予定】
１ ガス溶接に関する専門的な知識を授業までに身につけておく
２ 創りたい作品の大体の案を描く
３ ガス溶接で溶断と溶接をして作品を創る よろしくお願い致します。
【コメント】
次回の予定について案（スケッチ）を沢山描いてみて下さい。溶接はスケッチと同じで描けば描く程に良いイメージが湧き出てきます。ある程度形と構造が決まったら材料を確認しなければなりません。もし、溶断・溶接をするなら厚さや形状により狙いが変化します。溶断溶接に関する高いイメージがあってこそ溶融温度と重力が狙い以上の造形を作り出してくれるのです！まだ経験でイメージを鍛える段階なので難しいかもしれませんが積極的に材料と向き合い作品イメージを高めることが必要でしょう。特に芸術家が絵を描くときキャンパスを前に何日も食事も摂らず動かない・・・とういうのは溶接作品でも同じだと思いますよ。材料と向き合う時間は時間外で！実習の時間は動く時間にして下さい。
次回の作品の出来にもよりますが新たなイメージ感覚を鍛えるメニューをたくさん用意しています。常に新しい経験を積みながら次の作品を１週間考え抜く・・・というサイクルで８回目までいきますよ！作品は１回で２〜３作品が目標です。それでも時間が足りないなら時間外で無限に作品を作りましょう！
下の写真をクリックして復習して下さい。参考になりますよ！
＜デザイナーＹＯＹＯ＞
「溶断」に夢中になったみたいですね。文面から感じ取れました。文面も詩的ですね。感覚は掴めそうでしょうか？新しい作品を楽しみにしております。
エッセーも読ませて頂きました。深いですね。考えさせられました。
最近、自分も感じたことがあります。
「あえてデザイン学論文を頭を空っぽにして書いてみようと。」
案外書けるものでした。考えると必ず迷うと思います。選択肢が出現するから。
それに手は「第二の脳」とも言われています。五感だけを頼りに作品を作ってみる。最初にやってみると良いことではないかと思います。
ユーザーに使ってもらって、課題が出てから考えれば良いんじゃないかと思いますがいかがでしょうか？
＜溶接担当＞
一人で制作に没頭できる地下工場でしたがガス溶断は最初、恐かったでしょう！
やはり爆発性のガスを取り扱うので訓練は真剣で厳しいです！命を預けられるレベルまで本気で指導しますからね！でも最後は溶融した鉄が飛び散っても作品を作る気持ちが勝つようになったよね！そうなると本気で取り組めるようになります。注意するのは集中するあまり服が燃えていても気がつかない場合が多いということです。溶接職人さんは背中に飛んだスパッタに気がつかず背中が燃えてることが普通にありますので・・・・ね！
ガス溶接の取扱免許講習の情報は厚生労働省公認の様々な機関で開催しています。県労働局の技能講習日程表や県労働基準協会など参考にすると良いでしょう。探すともっと近くで開催している場合がありますよ！
作品に対する意識が変わったと思います。動くお盆は機会があれば制作ましょう。鉄の芸術作品を毎回ワクワクしながら作って下さい！
週末は研究室のゼミ合宿で遠征していますので・・・写真は時間が無いので厳選して小さく加工しました。報告書に使って下さい。パネル制作の前にＣＤに焼いて差し上げますね！
自由課題実習作業報告 １回目 5/27（6/1）
６月３日予定
１ 授業までに素材接できる材料の種類を勉強してくる
２ TIG溶接の練習 直角に交わったアルミの溶接 ステンレスの溶接
３ ガス溶接、溶断の練習
４ 授業後、廃材からカタチを考える
TIG溶接をガス溶接の練習を行いたいと考えております。よろしくお願い致します。
＜デザイナーＹＯＹＯ＞
一連の流れを読ませて頂きました。一連において閃いたアイデアを是非大切にして頂きたいです。自分も溶接を沢山しました。
TIG溶接がやはり難しいです。特にステンレスはかなり難しかったです。
様々な操作の要素で成否が分かるのではないかと思われます。
   
＜溶接担当＞
【検討内容】
・素材について：メッキや錆びの処理をしていないのでしっかり準備してきましょう。溶接できる材料の種類を勉強しておきましょう（身近なもので鉄系・アルミ・銅・真鍮くらいかな？）。今日持ってきたゴミ箱の蓋？は、ブリキと呼ばれる鉄をスズでコーティングしたものだと思います。錆びを防ぐためにコーティングしていますので溶接するにはスズを研磨する必要があるでしょう。また、薄板なので溶接は穴があくだけなので通常はハンダ接合などで接合されます。ハンダ接合でも表面のスズを除去剤（フラックス）で処理してから作業しないとハンダを弾いて接合できませんよね！
アルミに関しては表面を磨いておくことでしょう。古い材料は酸化膜が進行していますので新しいアルミに比べて溶接性が悪いのです。アルミでもいろいろな合金がありますので塑性加工品は溶接できないのが普通です。溶接練習で確認すると良いでしょう。どんなアルミが溶接できてどんなアルミが溶接できないか？？？慣れると手にしただけでわかるようになります。
・ＴＩＧ溶接（練習考察）：本日は練習時間も少なかったので技術的なことは報告書でまとめて考察して下さい。トーチ角度が安定しないとビードも安定しません。溶加棒を使っての溶接もこれからなので左で棒をテンポ良く送れるように食事を左手でするように訓練しておきましょう。左で絵が描けるようにするくらい日常生活で左の訓練をすることですよ！
【次回の作業アドバイス】 最低でも３〜４回は、ＴＩＧ溶接の練習をします。鉄系の直流・アルミの交流を様々な母材で訓練しましょう。ＳＵＳの溶接もＴＩＧ溶接の特徴なのでマスターしておく必要があります。異種材料の溶接は、不可能ではないのですがどのようになるのか実験してみるのも勉強になります。溶接結果は１週間後もしっかり溶接強度があるかで分かります。他に質問があればメールを下さい。
 自由課題実習作業計画 初回予定 5/25
５月２７日にすること
１ 拾った廃材の材料はなにか分析する
２ 廃材から形を創りながら加工をどうのようにするか計画を立てる
３ モーターの仕組みを理解し自動で動く様な仕組みを創る
以上です。27日は使う機械はありません。けれども今後使うであろうTIG溶接の練習を行いたいのですが可能ですか？この間のように10,15分ほどで大丈夫です！拾ってきた廃材の一部を添付しておきます。よろしくお願い致します
＜溶接担当＞
廃材の写真から鉄鋼系材料なのかアルミ？ステンレス？という初歩的な材料推定をして下さい。メッキや塗装してあるものは溶接できませんのでヤスリやグラインダーで溶接部分だけでも除去しておきましょう。簡単な方法として磁石を使います。磁性体はくっつきますが非磁性体は反応しませんよ！重さや色でもある程度判別がつきます。素材がわからないと溶接できない材料の場合は有毒なガスも発生する恐れがありますので注意して下さい。廃材を使用する場合は前処理がとても手間がかかります。モーターの勉強は自宅でも可能なので１と２ですね！溶接の練習は十分できますので１・２に時間を取られないようよく考えて準備して来て下さい。
基礎実習５回目感想：溶接 5/21
楽しみにしていた溶接の授業でした。各30分という短い時間だったのでとても集中して取り組むことが出来ました。しかし、溶接はとても難しく頭では原理を理解していても、たった1mmの誤差で失敗したり、精神的にぶれているとそのまま形として現れたり、これまでで一番練習が難しいだと感じました。それと同時にたいへんやり甲斐も感じました。これまでは金属に対して見た目のコトや、強度のことしか考えていませんでしたがアルミは特に気難しい素材だということを身を持って理解しました。本当に毎週考えさせられることばかりです。溶接は今は暴れる馬みたいな感じなので何回も練習して、使いこなせるようになりたいです。
＜溶接担当＞
溶接で感じたことを的確に表現していると思いましたよ！溶接は精神状態で変わります。よって雑念を無にして集中しなければ何十年と経験を積んでいても良い溶接はできないと言われています。まさに寺で座禅を１日できる強い精神力・・・常に自分と向き合うことができないといくら教科書通りにやっても不良となるのです（ロボットには煩悩がありませんよね！）。
逆に一つの溶接法を習得できればどのような溶接法も習得が早いのです。簿材との対話がとても大切なことなので金属・非鉄金属に興味を持って理解しようという下積みが必要でもあるのです。それでも感性に優れているデザイン系の学生さんは習得が早いので自由課題に溶接を採用できるような課題や段取りを考えると良いかと思いますよ！
自由課題レポート５回目 5/21 基礎実習：溶接
＜デザイナーＹＯＹＯ＞
４本の足の鹿威しのように感じられます。このような鹿威しは、まだ存在しないのでは無いかと思われます。どこに配置をすればベストでしょうか？
＜金属屋ＲＹＯ＞
毎週新いものを作りたいのであれば1つの製作時間はかなり限られてきます．
レポートにだいたいの構想がスケッチでありますが，細かいところ（たとえば動く部品と支柱のつなぎ方，デザイン…）も考えておくと実際に加工したり，図面を描いたりする時にやりやすいと思いま
す．
＜製造屋ＴＢ＞
波紋を見るということなので，前にコメントがあった振り子のバランス以外にも，振り子の先端形状なども大事になると思います．振り子の動き方に合わせて適切に選択してください．あと溶接する場合は廃材の材質をしっかり確かめておいてください．
基礎実習４回目感想：ワイヤ放電加工 5/20
本日は放電加工の講習を受けました。放電加工は今までの機械と違っては接触せずに金属を切断する点が大きく異なると感じました。また機械の構造がバンドソーに似ている点で、基本的な原理はどんな機械であれ同じ原理だと思いました。前回と同様に自動に切断してくれるため、手で金属が削られていく感覚を得られないので、作業をした感覚があまりないですがやっぱり出来た作品を見るとすごい！と思わざるを得ません。明日は溶接と溶断なので楽しみです！！！
＜溶接担当＞
非接触加工と呼ばれているところに気がついたのはお見事です！技術史を読むと日本の弥生時代にヨーロッパでは木工旋盤で水道木管が作られていることです。火熾し原理の足踏み動力で丸太を削ったり中繰加工していた知恵に驚かされたものです。
そのように考えてみると今の旋盤は完成度が高いと言えるでしょう。素材が木材から鉄鋼材料になったことや動力がモーターに変わっただけですからね！最先端工作機械もよく見ると・・・どれも旋盤とフライス盤が基本になっていることがわかりますよね。本質を見極める目・・・というのを感じましたよ！
明日は、戦前からある技術・・・ガス溶断とアーク溶接です！お楽しみに！
自由課題レポート４回目 5/20 基礎実習：ワイヤ放電加工
＜デザイナーＹＯＹＯ＞
デザインがどんどんとシンプルになっているように感じられました。スケッチより「現代的な鹿威し」のように感じられます。挙動に関しては何か実験はされましたでしょうか？
＜溶接担当＞
素材を削りだして創作するより廃材からイメージを膨らませて・・・という方向で作ることは、とても高度な感性が必要になります。私は学生時代にジャンク屋通いが日課でスクラップの山からバイクの部品を分解してコツコツ修理していたのを思い出しました。
まぁ、この大学のスクラップなら贅沢な作品を毎回作れる・・・と思います。自由課題初代の頃は芸術家系の学生さんが多かったので・・・授業時間に材料を探しに歩いたものです。スクラップを集めては、解体したり溶断したりしながら製作イメージを磨いていきましょう。
基礎実習３回目感想：ＮＣ工作機械 5/13
NC工作機械について講義を受けました。同じ旋盤だけれども、全く性格の異なる機械だと感じました。しかし、図面や作業に移る前の準備がとても重要であるという点ではどの機械も同じことが言えると思います。賞を受賞した作品を見てただ感嘆するばかりでした。また、生まれたときから恵まれた環境にいて日本という素晴らしい技術が日常に溢れている国で育ったせいか、日頃努力の結晶である製品に関して何も感じないことが多く、全ての技術が当たり前のモノだと思っていましたが、最近はモノを見る目が本当に変わってきています。はやくモノを作って失敗して、また作って作って、いいモノを作りあげたいです。授業で金属を削れなかったので少し残念でした。
＜溶接担当＞
通常、ＮＣ工作機械実習は、機械工学専攻大学院の半期実習レベル（汎用機械を習熟理解した上）でどうにか簡単なものづくりができる・・・カリキュラムになっています。
今の時期では、デモを見るだけ・・・というのが授業の限界でしょう。プロの技術者でも３日間の研修で基本を学ぶのですからね！
今回は先端加工を見て学ぶことから加工で大量生産することをイメージしてもらえれば上出来だと考えています。選択肢の一つとしてのＮＣ工作機械だと考えてくださいね！・・・もちろん加工を依頼する立場のデザイナーは、加工コストも汎用機械と違うのだと認識しておくことでしょう。
自由課題レポート３回目 5/13 基礎実習：ＮＣ工作機械
＜デザイナーＹＯＹＯ＞
どのような挙動を表現したいのかによって形状のデザインや動力源が変わりそうですね。
「（詩的な）テーマ」みたいなものがあると作品として目指す方向が明確になると感じられます。
＜製造屋ＴＢ＞
� Д癲璽拭爾硫鹽庄親阿魃�復運動に変換する機構を考えてみましょう．機構よっては雰囲気を壊すような動作音が出てしまうかも知れないので気を付けてください．例えばカムを使うと鹿威しらしくなるかもしれません．
＜金属屋ＲＹＯ＞
やじろべえのようにして振り子を作るというのは面白いと思います．最後のバランスを調整するのが少し大変そうですが，それさえうまくいけば綺麗に揺れてくれると思います．
モータを使う場合は回転数の調整と動力を振り子に伝達する機構を考える必要があります．
＜溶接担当＞
モーターというアイディアなら屋外より部屋の中でインテリア的なものとして設計した方が良いかもしれませんが・・・屋外だと防水やソーラー電源など電子工作気味になるので・・・・それで仏像の雰囲気がありますか？おもちゃの方向に行っているような・・・気もします。
” 水 ”・・・というのも和風文化ですが”砂 ”という京都のお寺にある庭園の風景も浮かびます。物理的な神秘性あるものとしてフーコの振り子(VTR)などもヒントになるのではありませんか？
廃物利用としても理想的な寸法と構造をモック制作しておくことが基本です。ジャンク屋としてのアドバイスをするなら廃物利用は求める具体的イメージが強烈な場合に素材と出会うことができます。つまりアンテナを敏感に立てていれば見えます。ただの課題としてなら目の前に素材があっても見えません。意識の優先順位を最上位にしたときだけ見つかります。
四角盆の場合には、絵のイメージからステンレスパッドなどを探すと良いでしょう。意外と廃棄されているものですよ！
基礎実習２回目感想：フライス盤 5/6
第２回目の授業はフライス盤の実習でした。前回と同様に機械の説明をして頂いた後にワンツーマン指導を受けながら実際にアルミを加工しました。フライス盤は旋盤とは異なりx、y、z軸それぞれの方向からの加工が可能であることで複雑な加工が行える利点があると同時に複雑な図面は緻密な計算が必須であると感じました。加工以前に図面や作業手順が疎かであると加工は成り立たないものであると思いました。フライス盤で加工を行うときに1mm単位で行うので1mmの厚さを深く感じました。最後まで集中力を切らさないことも重要だと思います。
たかが1mmされど1mm。
また最初の0点に基準を合わせる際にハンドルを回して金属に触れるか触れないかで響く音が素敵だなあと思いました。金属という材料は今まで身近なモノでしたが今は全く違った目で見れるので楽しいです。機械や金属についてももっと知りたいと思い始めました。来週も楽しみです。頑張ります。
＜溶接担当＞
私の個人的な感覚ですが工作機械・加工素材にそれを製造した人達の魂を感じて尊敬の念で扱い削り加工します。とても神聖な儀式のように考えないと手間暇をかけた材料を無駄にしてしまうからです。
小さな町工場でNASAから加工依頼された話です。一片の特殊材料は、この世にこれ一片だけ開発されたもので加工ミスは許されない（スペースシャトルの打ち上げ計画に影響する）ことが多いそうです。その緊張感を想像すると夜も眠れないかと思います。
日常生活を常にその緊張感を持って生活することで大きなプレッシャーにも自分と向き合える強い心を鍛えているそうです。また、綿密な事前準備とミスがないか繰り返しの確認作業で日本の町工場は世界一の技術を持っていると言われています。
仕事としての加工はそのような真剣勝負の世界なんです！その空気に動じないデザイナーになって欲しいと思いますよ！
自由課題レポート２回目 5/6 基礎実習：フライス盤
＜デザイナーＹＯＹＯ＞
スケッチより、振り子の挙動がどのような感じになるのか想像してしまいます。また、水面の波紋がどのようになるのか想像するだけで楽しみです。振り子の挙動のコントロールの為には、材料の重量と支点の位置がカギになると思われます。
＜製造屋ＴＢ＞
年月を経た雰囲気，ということで言うと真鍮とか銅などがいいのでしょうか．．(銅は切削性が悪いので使用は限られるかも知れませんが). また理想的な波紋を出すには，振り子をわずかな力でもスムーズ動かす工夫が必要だと思います．
＜金属屋ＲＹＯ＞
材料を再利用で調達しようとするとレイアウトや構成の自由度がかなり低くなってしまいます．構想の段階では具体的な寸法は決めずに手に入った材料から寸法を決めていくの
もありだと思います．廃材にはただ汚いだけというものも少なくないので美しくみせるための工夫も考えてみてください．
基礎実習１回目：旋盤の感想
１日目では旋盤を教えて頂きました。限られた時間の中で機械の名称や仕組みを説明して頂き、実際に加工をやってみてゾクゾクするくらい面白かったです。限られた時間ではありますが、とても丁寧に教えてもらったり、ほとんどワンツーマンの形で作業を手助けしてもらったりと大学に入って初めてこんなに恵まれた環境はないなと思いました。この授業があって本当に良かったです。なるべく授業の間に仕組みや作業手順を理解し、実際に自分で動かして機械を体で覚えていきたいです。１日目は初めてのことばかりで機械に対しても恐怖心があり手探りの状況でしたが、今後慣れていったとしても初日の恐怖心を忘れずに接することを心がけたいです。また加工を実際にやっていくことで、今まで知らなかった知識を得る事でこれから生きていく上でモノの見方が変わっていくと思いました。これから楽しみです。久しぶりに授業でわくわくしてます。
＜溶接担当＞
基礎実習では、説明が多くなってしまい実際に操作・加工する時間が少ない分、職員やTAのサポートをしっかりするように心がけています。簡単な基本操作からどのような加工ができるのだろうとイメージを膨らませて見て下さいね。機械加工された製品を見たときに工作機械で加工しているイメージが湧き出てくるようになれば素晴らしいですよ！
自由課題レポート１回目 4/22 基礎実習：旋盤
＜デザイナーＹＯＹＯ＞
このアイデアは、全体として見ると「おしゃれなししおどし」、また上から見ると「波紋」を視覚的に楽しむことが出来ると、スケッチから感じられました。サイズが少し大きめにつき、外に設置するものなのかなあとも感じられました。
完成時には、この作品だけでなく設置する場所を想定した背景もあると現実感が出るかもしれません。もしもお盆の高さ（深さ）が浅ければ「音」も出せるのかなとも感じられました。
楽しみにしています。
＜金属屋ＲＹＯ＞
振り子が動作するようにおもりのつけ方と位置を考えて置いたほうがいいと思います．
リンク部分が適当だとうまく動かないかもしれません．
＜製造屋ＴＢ＞
お盆のサイズが大きいので，適切な加工法と材料の選択が大事だと思います．
＜溶接担当＞
屋外や水を使う・・・ということから材質はアルミやステンレスを想像しました。でも・・・アルミ素材で仏像の雰囲気は・・・・ステンレスはお盆以外の部品に使えるかもしれません。どちらかというと鉄が錆びていく赤茶色の方が仏像らしい・・・かも（笑）
でもお盆の水も赤茶色ではなぁ・・・・！
真鍮は高価ですが加工性も良いですし磨き方次第で雰囲気が出るかもしれませんね！金箔の仏像・・・みたいにね！
＜目的よりコメント＞
＜溶接担当＞
勢いのある文章を感じながら読ませていただきました。
自分で道を切り開く強い意志がありますね！これから海外を目指すために加工技術を学ぶと良いでしょう。溶接機器の取扱い方や工作機械は万国共通です。言葉は通じなくても技術を見せればすぐに認められ仲間になれます。これからの人生に少しでもこの実習が役立つことを願っています。
【参 考】〜技術を極めればアートになる！！〜
ＭＣ切削加工技術を活用した国宝仏像の１／８モデル制作
「メタルのバザラ大将」プロジェクト
| 基礎１回目 | 4/22 | 汎用旋盤（弓鋸盤・帯鋸盤・テクノワシノ製精密旋盤ＬＲ５５Ａ） |
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| 基礎２回目 | 5/06 | フライス盤（エツキ製ＭＳ型） |
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| 基礎３回目 | 5/13 | ＮＣ工作機械（マザック製ＣＮＣ旋盤ＱＴＮ２００・マザック製マシニングセンタＦＪＶ２００） |
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| 基礎４回目 | 5/20 | 放電加工（三菱電機製FA-20・三菱メカトロニクスソフトウエア製CamMagic） |
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| 基礎５回目 | 5/21 | アセチレン酸素ガス溶断・被覆棒アーク溶接・ＴＩＧ溶接 |
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