| 自分が作りたいものを製作工程から体験しモノ作りの基本を習得する実習です。 |
| 材料費は全て自己負担なのでコスト面を自分事として考え取組みましょう！ |
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| �＿燭鮑遒蠅燭い�考える（コンセプト） |
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| ��おおまかな寸法を決める |
| �ず猯舛鮓‘い垢襦淵灰好函Φ�格・重量・加工性・強度を考慮する） |
| �ゲ湛�工程を考えて部品化する |
| �Ε僉璽弔鬚茲蟠饌療�に図面にする |
| �В械張愁侫箸覆匹派�品を組合わせ確認する |
| �┨渋ぞ紂∪宿覆龍�度は十分なのか検討する |
| ��可動する部分は模型などで干渉がないか検討する |
| ��加工工程を考慮して材料を購入する(取寄せ期間を考慮する） |
| ※切りシロ・クランプシロ・失敗を考慮した購入計画 |
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| ここまでを基礎実習中に完了しておかないと作業に入れません。 |
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| ��加工（操作練習・試験加工・ミスの対処など時間がかかる） |
| ��仮組立 |
| ��調整・修正加工・塗装など |
| ��発表会（最終回） |
| ��大学祭展示会（１１月上旬予定） |
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| 注意すること（過去の実習から得られた傾向） |
| ・一体モノを考え易いので複雑な形状をデザインすると加工が困難になる。 |
| ・大きさを決められない（スケッチに寸法を入れられない） |
| ・切断シロ（材料を切る時に切粉となり消失する部分）や固定シロ（クランプする |
| ための余分な部分）を考慮せず加工できなかった |
| ・加工ミスを考慮せず材料購入に時間がかかり作業できない日があった。 |
| ・模型製作の感覚で発表直前に時間をかけたが加工法に時間がかかり完成できなかった |
| ・時間外で作業しようと思ったが機械予約が混雑していて機械が使えなかった |
| ・テスト加工をせずに臨んだため加工条件の不備で加工物を破損した。 |
| ・簡単な形状だが治具を製作しなければならず追加材料 |
| を購入するのと治具加工に時間がかかった。 |
| ・教官がなんとかしてくれると思って加工計画を考えていなかった |
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| アルミやステンレスなどは木材やアクリルを削るのとはワケが違います。 |
| 全体的に金属加工を甘く見て失敗している傾向が強いようです。 |
| 担当教官は自由課題に入るとアドバイスはしますが余計な手出しはしません。 |
| 社会に出ると誰も手伝ってくれないのと同じ状況を作るのが目的です。 |
| 製作に責任を持って取組まなければ工作機械を取扱う上で皆さんが危険になるのです。 |
| また、学生としての甘えがあればモノづくりの厳しさに耐えられないでしょう。 |
| 半期という短い時間を考えると研究活動以上の努力が必要になります。 |
| 担当教官と毎日、技術コミュニケーションをすることで”次に何をすべきか？” |
| という姿勢で授業を進展させることができます。 |
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| 「自由と自分勝手を混同せず区別すること」 |
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| 「本当の自由とは責任ある行動の中にある」 |
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