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■トリガーガードの取り付け ![]() 銃にトリガーガードがないと、何となく間の抜けた物に見えます。 簡単に製作する方法として、3mmのプラ板で製作しました。 実銃にも多用されていますが、片方はヒンジ方式にします。 PPK等では、銃把側にヒンジが使われています。 プラ板を適当に熱して、軸になる丸棒を芯にして包みします。 (左赤矢印) 実寸図などに重ねてカーブを成型すれば完成です。 ヒンジの反対側(右赤矢印)は、銃把に10mm程度の溝を彫って 差し込むだけです。 トリガーガードは、トリガースプリングゴムやトリガーの調整には 邪魔になりますが、プラ板は弾性が有りますから、必要なときには 銃把の溝から引き抜けるように調整します。 従って、銃把側のトリガーガードの溝に差し込む長さは、プラ板の 柔軟度によって、抜き出せる長さで抜けにくい適当な深さを検討して下さい トリガーガードを取り付ける場合には、トリガーと銃把の間隔が 出来るだけ狭くなるようにデザインすべきだと思います。 トリガーガードは、出来るだけ小さい方が格好が良いと思うのは 制作者だけでしょうか? トリガーガードは、出来れば茶色のプラ板で作りたいのですが、 適当なものが見つからないので、現在は我慢して透明プラ板を使って います。 プラ板の折り曲げには、ライターやろうそくを使った方法しか おこなっておりません。余り熱するとプラ板が溶けてしまいますので やや固い状態で折り曲げる方が良いと思います。 プラ板を加熱する時、柔らかくなってからは、一瞬で溶けてしまいます。 (柔らかくなる温度と、溶ける温度がほとんど同じ?) 炎にプラ板を近づけすぎない様に、遠火の強火を使って気を許さずに 加熱して下さい。 曲線は、予め同じ厚さの板で型板を作っておくと、きれいに作れます。 修正は失敗のもとです。一度でキメましょう。 ※ 直火を扱う際には、火災や火傷にご注意して下さい。 ■竹を使った積層成型トリガーガードの製作 木材や竹材の積層成型は、家具やヨットの製作で良く使われる工法です。 大型クルーザーの自作建造を紹介したサイトには、もっと大がかりな 曲げ材加工の手順が紹介されていました。
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