「紙漉き作業工程」

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２００１．２．５．～

　　　　　　　　_こうぞ

　　　　　　　　楮による和紙制作

　

　　　　　　　　＝材料作りから製品化まで＝

　

材料（楮・雁皮・三椏）を入手する

　　　日本の山にはどこにでも自生している。

　　　ただし、蒸して皮を剥ぎ、さらに黒皮をとる工程が増える。

　

原材料　楮を購入する

タイ楮（白皮）　　　１〆５０㎏　２３０００＋５％＋送料

最近質が落ちて、ヤニのついた物が多く、あまりよくない（９９年）

ベトナム楮（白皮）　１〆５０㎏　３２５００+５％+送料（２０００年）

タイ楮に比べ高いが、新規に市場参入したので、物は良い

黒皮・ちりがほとんどなく、炊いた後の処理が楽

フィリピン雁皮　　　１〆５０㎏　２００００＋５％＋送料（９６年）

　

　

　　　　_こうぞ

　　１．楮を水で洗う

　　　　　（汚れをとり、水を吸わせて柔らかくする）

　

　　２．楮を炊く

　　　　　（約３時間　ソ－ダ灰を入れて煮込むことで、繊維を柔らかくほぐす）

　

　　　　１８リットルなべに４００ｇのこうぞとソ－ダ灰５０ｇ（洗剤スプ－ン１杯）を入

　　　　れ、沸騰して踊る状態で２時間炊く。

　　　　　　　　　　　　　　　楮　１㎏５００円／ソ－ダ灰　５００ｇ１２０円

　　　　ソ－ダ灰は弱アルカリ、強アルカリとしては苛性ソ－ダがあり炊きあがりも早いが、素手では扱えず廃液の問題が生じる

　　　　　アルカリを溶媒として炊くことにより、植物繊維間の成分を溶かし、パルプ繊維を１本ずつにばらけるようにする。　

　

　　３－１．楮のアクを洗い流す

　　　　　　水に付け込む（使うまで太陽の光で漂白する）

　

　　　　　　　　　　太陽にさらせばさらすほど紫外線の働きで白くなる。

　

　　　－２．ちりをとる

　

白皮に残っている黒皮やちりを取り除く

とことんきれいに取り除こうとすると、非常に手間のかかる細かい作業である

作ろうとする紙により、この工程は省く。

　

　　４－１．楮をたたき、繊維をほぐす

　　　－２．ミキサ－にかける（より適切なパルプの状態にする）

　

しっかり叩けば、ミキサ－にかける必要はない。またミキサ－にかけすぎて繊維本来の長さを切ってしまって短くするのは良くない。

本校のミキサ－は刃を逆にして切らずに攪拌するだけに使っている

　

漉き具を作る・・・

　　　　　　上下に分かれた漉き具が多いが、漉いたり揺すったりする動作に専念するためには、２つの物を固定して持つ動作をなくす方がよい。取っ手を付けて握るだけにしてある。

　　　　　　_す

　　５．紙を漉く

　　　　・はがきを漉く

　　　　・名刺用紙を漉く

　　　　・封筒用紙を漉く

　　　　・大判和紙（Ａ４版）

　　　　　　　　　（Ｂ４版）を漉く

　　　　・柾板を漉く

　

　　　　① パルプ溶液を作る―――→②紙を漉く―――→③アクリル板に取る

　

　　　　　―――→④水分を取る―――→⑤あて布をして重ねる―――→②にもどる

　

　

　　　　楮等の長い繊維の和紙は牛乳パックとは次の点で異なる

　　　　　・　漉く動作の時に揺する事で、長い繊維を絡ませ、こしがあり丈夫な紙を作す事ができる。

　　　　　・　陽に透かしたとき繊維のきれいな流れがあり、１枚１枚に表情がある。また手触りも繊維の波打つ暖かい感触を得ることができる。

　　　　　・　漉きあげた直後に、その濡れた紙を手に持ち貼り付けたりの加工を行うことができる。

A５版以上の大きさの紙を漉くためには、化学ネリが必要になる。パルプを均等にシンクの中に浮遊させ、漉き具の中で揺すって絡ませるために網から水が落ちるスピ－ドを遅らせる。

　　　

　　６．プレスにかける

　　　　　（一晩プレスして、水分を搾る）

　

漉きあげた紙（はがき）を２～３㌧の強い力でプレスしてパルプの中の水分を絞り出す工程を行うことです。一般の方が趣味で作る紙ではそこまで紙質を高める必要がないので一般の入門書には書かれていませんが、この工程を加えれば紙質が一気に良くなります。本来「和紙のこし」と「字を書くときの紙の硬さ」はパルプ繊維がより強固に絡み合っていることによって決まります。漉きあげた時にはまだパルプとパルプの間に水が存在します。そこで雑巾や掃除機で水分をとりますが、それくらいでは水分は抜けません。そこで次に日に干したりアイロン等で乾かして水分は乾きますが、こうしてしまうとパルプとパルプの間がしまらないまま、間の水分だけがなくなり柔らかいままの紙ができあがってしまいます。本校にあるような大きなジャッキプレス台（別紙プリントのような簡易な物でもおそらく可）をつくる必要はなく、当面はがきだけでしたら、漉いたはがきを重ねてジャッキで水分を絞り出す装置を作ってください。こうしてパルプとパルプの間の水分を絞り出すことによってパルプは互いに引き寄せられ強固に絡み合うことになります。

　

　　７．紙を干す

　

　　　　　（自然光で剥がれ落ちるまで干す）

　

夏の強い日差しの下で干すとパルプが乾いていくときの膨張率の差が極端に生じ、乾いたときに歪みが生じるので、風通しの良い木陰で干すのが良い場合がある。

日差しのない梅雨時は、アクリル板でなく木に貼って干しているとバクテリアが発生し、剥がれにくくなる。これをどうしたら解消できるか、みなさんのアイデアをいただきたい。

　

　　８．ロ－ラ－にかける

　　　　　（ざらざらな裏面を滑らかにする）

　

　　　　　　アクリル板や木に貼った面は平坦であるが、反対面はどうしてもざらざらの

　　　　　凹凸が残る。印刷したり、字を書くためにその凹凸を減らすために必要である

　

　　９．製品作り

　　　９－１．はがき作り　　計量　　　　３～４ｇを合格にする

　　　　　　　　　　　　　　ゴム印押し　郵便番号・切手の欄・生徒作品

　　　　　　　　　　　　　　５枚ずつ数える

　　　　　　　　　　　　　　帯まき

　　　　　　　　　　　　　　袋づめ

　

郵便番号・切手の欄を一括したゴム印を注文して作る。そのゴム印をはがきの決まった位置に印字するための治具（ジグ・・・現物参照）が必要。

　

　　　９－２．封筒作り　　　端のカット

　　　　　　　　　　　　　　折る

　　　　　　　　　　　　　　のり付け

　　　　　　　　　　　　　　印刷

　

　　　　　　　封筒の形に切り抜くための道具として、トムソン刃の木型を作ると便利。

　

　　１０．製　品

　

はがき、封筒、便箋、名刺用和紙、染色和紙のカレンダ－、

　

網目和紙のブックカバ－、網目和紙の壁掛け、卒業証書

　

大きい紙（菊判636×939）のタペストリ－

　

　　

　 その他

　

　　　　パルプの染色

　

　　　　　　　シリアル染料（工業用染料１０g２００円）をお湯に溶き、パルプを入れ

　　　　　　て染色し、水で洗えばOK。

　

　　　　大きい紙（菊判636×939）作り

　

　　　　　　　溜め漉きで行う。大きい漉き具を作る。その漉き具を沈められるだけの

　　　　　　プ－ルを作る。

　　　　　　　漉き具の中にパルプを放り込み、手で混ぜる。プ－ルの水を抜き、大き

　　　　　　な板に貼り付け、干す。乾いたら出来上がり。

　

　

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