１．研究内容

１－１．発表者　井村　章夫　会員　　　　　　　テーマ　「鋼索（ケーブル）の技術と工場見聞記」　　　　

1－２．内容

１．ケーブルの技術

ケーブルは、複数の針金（線材）を撚ったものを、複数集めストランドとし、さらに撚ったもので、「針金の集合体」である。

繊維芯：材質は麻や合繊が使用されている。

(1) ケーブルの歴史

近代ワイヤーロー（鋼索）は当初、鉱山機器用として発明され、発展してきた。

14世紀　ドイツで伸線ダイスを用いて針金(鉄線)が製作された。

15世紀　レオナルドダビンチが鉄線を束ねたロープを制作した。

1830年　英国のジョージ・ライト・ビンクスが、撚線ロープを制作した。

　　1834年　ドイツで鉱山用として鉱山技師アルバートが、撚線のストランドをさらに複数に酔ったロープを発明した。

　　1840年　英国のアーバギルとスミスが、ワイヤー撚線機を発明した。

　　1854年　強度向上のケーブルの熱処理が英国特許第1号となった。

　　1887年　東京製綱が、渋沢栄一、浅野総一郎、増田孝らにより設立された。

　　1897年　日本で、ワイヤーロープが製造開始された。造船・鉱山用で、製造設備は英国製、線材はスウェーデン製であった。

　本邦の鋼索の技術習得は明治20年代から行われたが、大正期までは、英国、ドイツ、米国に後塵を拝していた。

(2) ケーブルに要求される機能

性能面：強度面→引張強度、疲労強度･･･ロープウェイやクレーンのケーブルは安全確保の観点から疲労強度は極めて重要

　　　　防蝕麺→さびにくい

　　　　運用面→絡みにくい、柔軟性があり曲げやすい

コスト面：材料が安価

　　　　　経費が安価（作りやすい）

(3) ケーブルの張力・変形特性

ケーブルは細線の集合体であり線間の隙間で初期の伸びが発生する。そのためプレテンション(初期の加重)で初期伸びを減らし、載荷での寸法精度を向上させる。

撚りの効果

　・墝み性を向上、直線性を保つ（キンク抑制、トルクキャンセル）

多線の効果

　・細線化が可能となり、材質｛強度｝向上、危険分散（一気の破断防止）

(4) 製造工程

線材搬入→検品→熱処理→洗線（塩酸で酸洗）→伸線(線の直径調整）→鍍金（溶融Zn、ZnAl)→ボビン巻取り→撚り線

製綱→プレテンション→出荷検査、出荷

線材ごとのロット生産のため、ロットの切り替え時（役２０～３０分間隔）のセットアップに人手を要する。

このため完全自動化されたプロセス産業ではない。

(5) 技術課題

・海洋用途での耐腐食性、疲労強度の向上→ケーブル構成の開発（樹脂複合ワイヤーロープの開発）

　　・強度向上のための素線材質の改善→鉄鋼会社と協力（Si添加、Cr添加）

２．工場見学

　明治20年創業の東京製綱株式会社　土浦工場を見学。

土浦工場は最新の主力工場であり、見込み生産と受注生産で比率は５０：５０となっている。

ワイヤーロープ、ワイヤ、スチールコード、などの製造、エレベータや建設機械、途上国向の建設会社向けなど注力

（１）工程ごとの説明を該社パンフレットより説明をいただいた。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　以上