１．研究内容

１－１．発表者　　小田原　清　会員　

 
１－２．テーマ　「経営に生かす品質管理」

１‐３　内容　　　

(1)  品質管理の歴史

①1951年、デミング賞創設、1954年　デュラン博士来日、QCチーム、TQCが米国から導入される

②1960年代、品質管理手法の取り入れ、品質管理教育の開始、日本の製造品質は急速に向上した

③1970年代、製品の設計段階での品質管理が普及、

④1980年代、1987年　ISO9000制定

⑤1990年代、日本式TQCが米国・欧州で発展し、日本には欧州からTQM,ISO9000が、米国から「6シグマ」が入ってくる

⑥21世紀、パソコンと管理コストの向上でコンピュータを使用した品質管理が普及

(2)  グローバル時代のものづくり

①お客さま起点の商品企画力強化

②リバース・イノベーション

③海外拠点同一品質生産（日本国内品と同じ品質）、

④ダントツの品質（感動を生む製品・サービスの開発）

⑤“もの”からシステムへ

(3)  品質管理とその重要性を知ろう

①品質管理とは

　・一般的には製品・サービスの品質を管理する管理技術だが、私たちの仕事の質も大切な品質である

②相次ぐ品質トラブルが生活者の安全を揺るがした

　・200年から現在まで、継続的に起こる自動車リコール問題

　・2008年の中国産冷凍ギョウザ中毒事件、JTは多額の資金を投入し、品質管理センターを設置、体制を強化した

　・2009年、花王「エコナ」は、風評被害で販売を停止した

③品質を保証するために

　・企業に応じた品質管理システム（ISO9000など）の構築が必要

④品質の意味を知る

　・品質は顧客が決める、顧客が満足する品質でなければならない

　・製品品質は、時代とともに要求が変わってくる、生産志向→（製品志向）→販売志向→顧客志向→社会志向

⑤（生産）品質管理とコスト

　・生産工程での品質管理が優れていると、

　　歩留まりが良い、工程での品質トラブルが少ない、顧客からのクレームが少ない、検査が少なくて済む

⑥海外展開と品質管理

　・企業は「品質管理」を習得しておかなければ、海外に出ても、遠からずグローバル競争で立ち遅れる

(4)  総合的品質管理（TQM）の基本的考え方とその手法

①顧客第一（品質優先）

　・「後工程はお客様」「マーケットイン」「消費者指向」の考え方を徹底する

②管理と改善のサイクルを廻す

　・PDCAが進化し、PDLSI（Strategy、Innovation）が言われ始めた

　・日常管理では、SDCA（Standard）業務の標準化を廻していく

　・方針管理（目標管理）で、あらゆる業務を質的に向上させ、改善・改革する

　・問題解決のQCストーリー、

テーマ選定→現状把握→目標設定→要因解析→対策の立案・実施→効果の確認→標準化→反省と今後の計画立案

③事実に基づく判断

　・「三現主義」、現場、現物、現実で、事実はデータにより把握される

④重点志向

　・「今、何をなすべきか！」を考えて、課題・問題に取り組む

⑤源流管理

⑥層別→類型化（不具合の種類とその原因について）

　・物事を分けて考える、「分けることは判る事！」

⑦標準化

　・現状維持のために必要なものは標準化である

⑧組織的活動（全員参加）

　・個人個人が与えられた職務の中で、自発的に何をなすべきか、を考え、提案し、改善していける組織に成長する

　・TQMは、顧客満足を通して、長期的な成功と組織の構成員及び社会の利益が目的、全員参加を基礎とする

(5)経営に生かす品質管理

①経営の見えるかを図る

　・全社的業務をフロー図に表す→個別プロセスの可視化→企業が使いやすい「QC工程図」に落とし込む

②データを取る、記録を残す

③源流管理

④教育

　・従業員教育、管理者教育、後継者教育、人間性尊重

⑤方針（目標）管理

　・「重点志向」、「PDCAを廻す」

(6)おわりに

　・品質管理の基本を、見直す良い資料である

　・本報告は中小企業の経営者向けに行った研修資料を主とする、ここでは｢基礎、基本の重要性｣を強調したかった、

　・本内容は管理者が、最低限知っておかねばならないことだと思われる

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　以上

報告者：小山L

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